ข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้าของรถขุด

1. วัตถุประสงค์และขอบเขต

เอกสารนี้กำหนดมาตรฐานการควบคุมคุณภาพ (QC) บังคับและขั้นตอนการตรวจสอบสำหรับส่วนประกอบทางไฟฟ้าของรถขุด รวมถึงชุดสายไฟ เซ็นเซอร์ หน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ (ECU) โซลินอยด์ และรีเลย์ วัตถุประสงค์คือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือสูงสุด ความยืดหยุ่นต่อสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพการทำงานที่ไม่มีข้อบกพร่องภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง

2. การตรวจสอบวัสดุขาเข้า (IQC)

วัตถุดิบและส่วนประกอบย่อยทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเมื่อได้รับ:

• สายรัดและสายเคเบิล: ฉนวนได้รับการตรวจสอบความหนาสม่ำเสมอ ความยืดหยุ่น และคุณสมบัติหน่วงไฟ ค่าการนำไฟฟ้าแกนทองแดงต้องเป็นไปตามขีดจำกัดความต้านทานไฟฟ้ามาตรฐาน

• ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์: ชิป ขั้วต่อ และแผงวงจรต้องมาจากผู้จำหน่ายที่ได้รับอนุมัติ การตรวจสอบรหัสชุด ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด และความสมบูรณ์ทางกายภาพเพื่อป้องกันชิ้นส่วน

3. การควบคุมคุณภาพระหว่างกระบวนการ (IPQC)

การตรวจสอบคุณภาพจะรวมอยู่ในทุกขั้นตอนสำคัญของการประกอบ:

• การย้ำและการบัดกรี: การย้ำหางปลาจะต้องผ่านการทดสอบแรงดึงเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงทางกล การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) จะตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยประสานบน PCB เพื่อป้องกันการบัดกรีด้วยความเย็น

• การซีลป้องกันการรั่วซึม (IP): มีการตรวจสอบซีลกันน้ำ แหวนยาง และกระบวนการเติมเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ เป็นไปตามระดับ IP67/IP69K ซึ่งป้องกันการชะล้างด้วยแรงดันสูงและฝุ่น

4. การตรวจสอบย้อนกลับและการจัดทำเอกสาร

ส่วนประกอบทุกชิ้นถูกแกะสลักด้วยเลเซอร์ด้วยรหัส QR หรือหมายเลขซีเรียลที่ไม่ซ้ำกัน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการติดตามย้อนกลับไปยังสายการผลิต บันทึกการทดสอบ และแบทช์วัตถุดิบได้อย่างสมบูรณ์ รับประกันการแยกอย่างรวดเร็วหากเกิดปัญหาในภาคสนาม