Qualitätskontrollspezifikation für elektrische Teile von Baggern

1Ziel und Anwendungsbereich

Dieses Dokument definiert die obligatorischen Qualitätskontrollnormen (QC) und Prüfverfahren für elektrische Bauteile von Baggern (einschließlich Verkabelungsharns, Sensoren, elektronischen Steuergeräten (ECU)),SchaltkörperZiel ist es, maximale Zuverlässigkeit, Umweltverträglichkeit und fehlerfreie Leistung unter rauen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.

2. Einreise-Materialinspektion (IQC)

Alle Rohstoffe und Teilbauteile müssen bei Eingang einer strengen Überprüfung unterzogen werden:

• Gurt und Kabel: Die Isolierungen werden auf Dicke, Einheitlichkeit, Flexibilität und Flammschutz überprüft.

• Elektronische Komponenten: Chips, Steckverbinder und Leiterplatten müssen von zugelassenen Anbietern bezogen werden, die Chargencodes, Konformitätszertifikate und physische Integrität überprüfen, um Teile zu verhindern.

3. Qualitätskontrolle während des Prozesses (IPQC)

Qualitätskontrollen sind in jede kritische Phase der Montage integriert:

• Krempung und Lötung: Die Endkrempung muss regelmäßig einer Zugkraftprüfung unterzogen werden, um die mechanische Festigkeit sicherzustellen.Automatische optische Inspektion (AOI) überprüft die Integrität der Lötverbindungen auf PCBs, um das Kaltlöten zu verhindern.

• Eintrittsschutz (IP) Dichtung: Wasserdichte Dichtungen, Grommets und Topfprozesse werden überwacht, um sicherzustellen, dass Komponenten IP67/IP69K-Klassifizierungen erfüllen und vor Hochdruckwaschungen und Staub schützen.

4. Rückverfolgbarkeit und Dokumentation

Jede Komponente ist mit einem einzigartigen QR-Code oder einer Seriennummer lasergeprägt, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit bis zur Produktionslinie, Testprotokolle und Rohstoffchargen gewährleistet.Sicherstellung einer schnellen Isolierung, wenn ein Feldproblem auftritt.