مشخصات کنترل کیفیت برای قطعات الکتریکی حفاری

1هدف و دامنه

این سند استانداردهای کنترل کیفیت (QC) و روش های بازرسی اجزای الکتریکی حفاری را شامل سیم کشی، سنسورها، واحدهای کنترل الکترونیکی (ECU) ،سولنوئیدهدف این است که اطمینان از حداکثر قابلیت اطمینان، انعطاف پذیری زیست محیطی و عملکرد صفر نقص در شرایط سخت عملیاتی باشد.

2بازرسی مواد ورودی (IQC)

تمام مواد خام و قطعات فرعی باید پس از دریافت، تحت بررسی دقیق قرار گیرند:

• هارد و کابل ها: عایق ها برای یکسانی ضخامت ، انعطاف پذیری و خواص ضد شعله بررسی می شوند. رسانایی هسته مس باید با محدودیت های مقاومت الکتریکی استاندارد مطابقت داشته باشد.

• اجزای الکترونیکی: تراشه ها، کانکتورها و صفحه های مداری باید از فروشندگان تأیید شده تهیه شوند، کدهای دسته، گواهینامه های انطباق و یکپارچگی فیزیکی را برای جلوگیری از قطعات بررسی کنند.

3کنترل کیفیت در فرآیند (IPQC)

کنترل کیفیت در هر مرحله حیاتی مونتاژ ادغام شده است:

• چسباندن و جوشاندن: چسباندن ترمینال باید به طور منظم آزمایش نیروی کشش را برای اطمینان از قدرت مکانیکی انجام دهد.بازرسی نوری خودکار (AOI) یکپارچگی مفصل جوش را بر روی PCB بررسی می کند تا از جوش سرد جلوگیری شود.

• مهر و موم حفاظت از نفوذ (IP): مهر و موم های ضد آب، غرفه ها و فرآیندهای گلدان برای اطمینان از اجزای IP67 / IP69K، محافظت در برابر شستشوی فشار بالا و گرد و غبار نظارت می شود.

4ردیابی و اسناد

هر قطعه با یک کد QR منحصر به فرد یا شماره سریال لیزر حک شده است. این اطمینان از ردیابی کامل به خط تولید، گزارش های آزمایش، و دسته های مواد اولیه،تضمین انزوا سریع در صورت بروز یک مشکل در زمینه.