Control de calidad

Especificación de control de calidad de las piezas eléctricas de las excavadoras

1Objetivo y alcance

Este documento define las normas y procedimientos de inspección obligatorios de control de calidad (QC) para los componentes eléctricos de las excavadoras, incluidos los arneses de cableado, sensores, unidades de control electrónico (ECU),otrosEl objetivo es garantizar la máxima fiabilidad, la resistencia al medio ambiente y el rendimiento sin defectos en duras condiciones de funcionamiento.

2Inspección de materiales entrantes (IQC)

Todas las materias primas y subcomponentes deben someterse a una verificación estricta al recibirlas:

  • Arneses y cables: Los aislamientos se inspeccionan para determinar la uniformidad del espesor, la flexibilidad y las propiedades ignífugas.

  • Componentes electrónicos: los chips, conectores y placas de circuito deben provenir de proveedores autorizados, que verifiquen los códigos de lote, los certificados de conformidad y la integridad física para evitar las piezas falsificadas.

3Control de calidad en el proceso (IPQC)

Los controles de calidad están integrados en todas las etapas críticas del montaje:

  • Encasillado y soldadura: el encasillado terminal debe someterse a pruebas regulares de fuerza de tracción para garantizar la resistencia mecánica.La inspección óptica automatizada (AOI) verifica la integridad de las juntas de soldadura en los PCB para evitar la soldadura en frío.

  • Sellado de protección contra ingreso (IP): Se monitorean los sellos impermeables, los grommets y los procesos de envasado para garantizar que los componentes cumplan con las clasificaciones IP67/IP69K, protegiendo contra lavado a alta presión y polvo.

4- Trazabilidad y documentación

Cada componente está grabado con un código QR o número de serie único, lo que garantiza una trazabilidad completa hasta la línea de producción, los registros de pruebas y los lotes de materias primas,garantizar un aislamiento rápido en caso de que surja un problema en el campo.