Đặc điểm kỹ thuật kiểm soát chất lượng cho các bộ phận điện của máy xúc

1. Mục tiêu và phạm vi

Tài liệu này xác định các tiêu chuẩn Kiểm soát chất lượng (QC) bắt buộc và quy trình kiểm tra đối với các bộ phận điện của máy xúc—bao gồm bộ dây, cảm biến, bộ điều khiển điện tử (ECU), cuộn dây điện từ và rơle. Mục tiêu là đảm bảo độ tin cậy tối đa, khả năng phục hồi môi trường và hiệu suất không có lỗi trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.

2. Kiểm tra nguyên liệu đầu vào (IQC)

Tất cả nguyên liệu thô và các thành phần phụ phải trải qua quá trình xác minh nghiêm ngặt khi nhận:

• Dây đai & Cáp: Chất cách điện được kiểm tra độ đồng đều, tính linh hoạt và đặc tính chống cháy. Độ dẫn điện của lõi đồng phải đáp ứng giới hạn điện trở tiêu chuẩn.

• Linh kiện điện tử: Chip, đầu nối và bảng mạch phải có nguồn gốc từ các nhà cung cấp được phê duyệt, xác minh mã lô, chứng chỉ tuân thủ và tính toàn vẹn vật lý để ngăn chặn các bộ phận giả mạo.

3. Kiểm soát chất lượng trong quá trình (IPQC)

Kiểm tra chất lượng được tích hợp vào mọi giai đoạn lắp ráp quan trọng:

• Uốn và hàn: Việc uốn đầu cuối phải trải qua quá trình kiểm tra lực kéo thường xuyên để đảm bảo độ bền cơ học. Kiểm tra quang học tự động (AOI) xác minh tính toàn vẹn của mối hàn trên PCB để ngăn ngừa hàn nguội.

• Niêm phong Bảo vệ chống xâm nhập (IP): Các vòng đệm chống thấm nước, vòng đệm và quy trình bầu được giám sát để đảm bảo các bộ phận đáp ứng xếp hạng IP67/IP69K, bảo vệ khỏi bụi và rửa trôi ở áp suất cao.

4. Truy xuất nguồn gốc và tài liệu

Mỗi thành phần đều được khắc laser bằng mã QR hoặc số sê-ri duy nhất. Điều này đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ dây chuyền sản xuất, nhật ký kiểm tra và lô nguyên liệu thô, đảm bảo cách ly nhanh chóng nếu phát sinh vấn đề tại hiện trường.