品質管理

掘削機電気部品の品質管理仕様書

1. 目的と範囲

この文書は、ワイヤーハーネス、センサー、電子制御ユニット (ECU)、ソレノイド、リレーなどの掘削機の電気部品に対する必須の品質管理 (QC) 基準と検査手順を定義します。目的は、過酷な動作条件下で最大限の信頼性、環境耐性、および欠陥のないパフォーマンスを保証することです。

2. 受入材料検査 (IQC)

すべての原材料とサブコンポーネントは、受領時に厳格な検査を受ける必要があります。

  • ハーネスとケーブル: 絶縁体の厚さの均一性、柔軟性、難燃性が検査されます。銅コアの導電性は、標準の電気抵抗制限を満たす必要があります。

  • 電子コンポーネント: チップ、コネクタ、回路基板は承認されたベンダーから調達する必要があり、バッチ コード、準拠証明書、物理的完全性を検証して偽造部品を防止します。

3. 工程内品質管理 (IPQC)

品質チェックは組み立てのすべての重要な段階に組み込まれています。

  • 圧着とはんだ付け: 端子圧着では、機械的強度を確保するために定期的な引張力テストを受ける必要があります。自動光学検査 (AOI) は、PCB 上のはんだ接合部の完全性を検証し、冷間はんだ付けを防止します。

  • 侵入保護 (IP) シーリング: 防水シール、グロメット、ポッティングプロセスが監視され、コンポーネントが IP67/IP69K 定格を満たしていることを確認し、高圧洗浄や粉塵から保護します。

4. トレーサビリティと文書化

すべてのコンポーネントには、固有の QR コードまたはシリアル番号がレーザー エッチングされています。これにより、生産ライン、テストログ、原材料バッチに至るまでの完全なトレーサビリティが保証され、現場で問題が発生した場合の迅速な隔離が保証されます。